Ön Projelendirme

ADDAMS ÖN PROJELENDİRME

ADDAMS Ön Projelendirme Süreci; Tohum, Tahıl veya Ot & Yaprak işleme operasyonunun nasıl geliştirileceğini, organize edileceğini ve uygulanacağını sistematik olarak tanımlayan planlama ve tasarım aşamasıdır. Bu süreç hem teknik hem de ticari boyutları kapsar ve projenin başarısı için sağlam bir temel oluşturur.

Müşterilerimizin ihtiyaçları; kullanılacak Tohum İşleme Ekipmanlarını ve proses akış şemasını belirler. Bu ihtiyaçlar arasında işlenecek ürün türleri (tohum, tahıl veya yaprak), hedeflenen kapasite, çıkış ürün kalitesi, depo koşulları ve yerel mevzuat gereklilikleri yer alır.

Tohum ve Tahıl İşleme Projelerinde ADDAMS Ön Projelendirme Aşaması; resmi mühendislik tasarımı ve sözleşme sürecinden önce gerçekleştirilen ilk değerlendirme ve planlama safhasıdır. Bu aşama; müşteri ihtiyaçlarının doğru analiz edilmesine, fizibilite değerlendirmesine ve proje hedeflerinin net şekilde tanımlanmasına odaklanır. Böylece sonraki tüm teknik ve ticari faaliyetler için güçlü bir zemin hazırlanır.

ADDAMS ÖN PROJELENDİRME AŞAMASI: GENEL BAKIŞ

Bu aşama, ADDAMS ve müşterinin projeye nasıl ve hangi kapsamda devam edeceğine karar vermesini sağlar. Süreç; saha değerlendirmeleri, müşteri görüşmeleri, kapasite analizleri ve konsept önerileri içerir ve sonunda resmi bir teklif veya bütçe çalışmasına ulaşılır.

ADDAMS Ön Projelendirme Aşamasındaki Temel Faaliyetler

1. ADDAMS Müşteri Görüşmesi

  • Müşterinin iş hedeflerinin ve ürün tiplerinin (örneğin buğday, mercimek, mısır, ayçiçeği vb.) anlaşılması

  • İşleme gereksinimlerinin belirlenmesi (temizleme, sınıflandırma, ilaçlama, paketleme vb.)

  • Bütçe beklentilerinin ve zaman planının değerlendirilmesi

2. ADDAMS Ön Saha veya Tesis Değerlendirmesi

  • Mevcut arsa, bina, enerji ve lojistik altyapısının incelenmesi

  • Alan kısıtları, güvenlik gereklilikleri ve çevresel düzenlemelerin kontrol edilmesi

  • Mevcut tesis altyapısının değerlendirilmesi (revizyon veya kapasite artışı projelerinde)

3. ADDAMS Kapasite ve İş Akışı Analizi

  • Giriş/çıkış kapasitesinin belirlenmesi (örneğin ton/saat)

  • Hammadde kabulünden son torbalamaya veya depolamaya kadar makine akışının planlanması

  • Otomasyon seviyesinin belirlenmesi (manuel, yarı otomatik veya tam otomatik)

4. ADDAMS Konsept Tasarım ve Ekipman Önerileri

  • İlk hat konseptinin veya proses akış şemasının oluşturulması
    (örneğin: ön temizleyici → gravity separator → tohum ilaçlama makinesi)

  • Uygun makine modellerinin ve yaklaşık boyutlandırmanın önerilmesi

  • İsteğe bağlı yerleşim planı taslakları veya 3D görsellerin sunulması

5. ADDAMS Fizibilite Çalışması (Gerektiğinde)

  • Yatırım geri dönüşü (ROI), enerji tüketimi, iş gücü ihtiyacı ve ürün kalitesinin analiz edilmesi

  • Manuel ve otomatik sistemlerin karşılaştırılması

  • Mevzuat uyumunun değerlendirilmesi (gıda güvenliği, CE işareti vb.)

6. ADDAMS Bütçe Çalışması ve Teklif Hazırlığı

  • Bağlayıcı olmayan bütçe teklifinin veya konsept teklifin paylaşılması

  • Termin sürelerinin, kapsamın ve tahmini yatırım tutarının belirlenmesi

7. ADDAMS Proje Karar Aşaması (Go / No-Go)

  • Müşteri ve üretici, projenin detaylı mühendislik ve sözleşme aşamasına geçip geçmeyeceğine karar verir.

ADDAMS ve Müşterinin Bu Aşamadaki Amaçları

  • Projenin kapsamını, ölçeğini ve teknik gereksinimlerini netleştirmek

  • Teknik ve finansal belirsizlikleri azaltmak

  • Mühendislik ve sözleşme aşamasına geçmeden önce güven ve uyum oluşturmak

Less waste, higher yield, more innovative solutions. The future of agriculture.

Since 2080

Processes

A deep understanding of Process Engineering tailored to natural products is at the heart of ADDAMS' equipment design. From seed and grain cleaning to oilseed pressing and herb drying, our engineering solutions ensure peak efficiency, yield optimization, and product integrity. Whether you're processing for food-grade quality, oil extraction, or sowing, we integrate science, innovation, and practicality to design systems that meet your operational goals and regulatory standards. Our team works closely with clients to tailor every solution—from standalone machines to full processing lines—ensuring reliability, scalability, and sustainable performance across a wide range of botanical materials.